Una mirada rápida a las bombas centrífugas químicas

Una mirada rápida a las bombas centrífugas químicas

Bombas centrífugas químicas Son caballos de batalla en la industria química porque son resistentes, bombean agua de forma constante, funcionan con suavidad, no son demasiado ruidosas, son fáciles de ajustar y cumplen su función a la perfección. Básicamente, cuando la bomba está llena de agua y el impulsor gira, crea una fuerza que impulsa el agua desde el impulsor hacia la carcasa exterior de la bomba. Esto reduce la presión en el centro del impulsor por debajo de la presión en la tubería que aspira el agua. Debido a esta diferencia, el agua sigue fluyendo desde la fuente hacia el impulsor, permitiendo que la bomba siga succionando y expulsando agua. Dado que cada vez más industrias necesitan estas bombas, vale la pena profundizar en los detalles esenciales. Anhui Shengshi Datang te guiará a través de 20 preguntas y respuestas para aclarar parte del misterio que las rodea. Sigamos. Anhui Shengshi Datang para echar un vistazo.

¿Qué los hace especiales?

Estas bombas son populares porque resisten el desgaste y mantienen un flujo de agua constante. Son eficaces frente a los procesos químicos; no se oxidan fácilmente, soportan el calor (o el frío), resisten daños y pueden bombear líquidos que están a punto de cambiar de estado.

Los aspectos técnicos

a. Qué son y cómo se clasifican

Las bombas centrífugas químicas utilizan un impulsor giratorio para generar fuerza. Pueden ser bombas de paletas, bombas de desplazamiento positivo, etc. Las bombas de paletas utilizan el impulsor giratorio para impulsar líquidos, mientras que las bombas de desplazamiento positivo mueven líquidos modificando el tamaño de una cámara. También existen bombas especiales como las electromagnéticas (que utilizan electricidad para mover líquidos) y las bombas de chorro/elevación, que utilizan la energía del fluido para realizar su trabajo.

b. Qué tienen de bueno y cifras clave

Bombas centrífugas Pueden mover mucho líquido rápidamente. Son fáciles de mantener en funcionamiento. Lo más importante a considerar es su eficiencia y el consumo de energía. Mantienen un flujo fluido y vienen en paquetes pequeños, por lo que no ocupan demasiado espacio. Son simples, con pocas piezas que se puedan romper, y no requieren mucho mantenimiento. Son fáciles de ajustar y no necesitan aceite en su interior, por lo que no alteran el líquido que mueven.

c. Dónde se pierde la energía y qué tan eficientes son

Las principales formas de pérdida de energía son los remolinos, la resistencia y los impactos. La eficiencia se reduce a la cantidad de potencia que se obtiene en comparación con la que se introduce. El líquido pierde energía debido a la fricción dentro de la bomba. Esta energía se convierte en calor u otras sustancias. Estas pérdidas provienen principalmente de los remolinos, la resistencia y los impactos, que reducen la eficiencia de la bomba. La eficiencia de la bomba es la relación entre la potencia utilizable y la que entra.

d. Velocidad y potencia

La velocidad de giro afecta el caudal y la presión. La potencia se mide generalmente en vatios o kilovatios. La velocidad de giro del rotor se conoce como velocidad. La potencia es la cantidad de energía que el motor primario proporciona a la bomba.

e. Presión y flujo

Si se ajusta la velocidad, el caudal y la presión también cambian. Cuando el fluido que circula por la bomba se mantiene constante, la velocidad del flujo cambia mucho más que la velocidad. La presión de descarga aumenta como una función cuadrada de la velocidad. La potencia aumenta como un cubo.

f. Número de hojas y de qué están hechas

Generalmente, hay de 6 a 8 álabes. Estos deben ser resistentes y no corroerse. La cantidad de álabes de un impulsor es fundamental. Normalmente, la cantidad se elige en función de la función de la bomba y de lo que proporcione el mejor equilibrio entre estabilidad y eficiencia operativa. Los materiales comunes incluyen fundición gris, hierro al silicio resistente a los ácidos, fundición de aluminio resistente a los álcalis y acero inoxidable.

g. Carcasa y disposición de la bomba

La carcasa retiene el líquido y genera presión. Los diseños más comunes incluyen el de tipo dividido horizontalmente. No es solo un contenedor, sino que también ralentiza el líquido para convertir la energía cinética en presión y reducir las pérdidas de energía. Los diseños más comunes son el de tipo dividido horizontalmente, el de tipo dividido verticalmente y el de tipo barril.

A medida que las plantas químicas se vuelven más complejas, la demanda de bombas centrífugas químicas sólidas y fiables no hace más que aumentar. Por eso, comprender el funcionamiento de las carcasas es esencial para garantizar el funcionamiento fiable de las bombas.