Instrucciones de instalación y funcionamiento

Grupo de equipos químicos Anhui Shengshi Datang Co., Ltd.Se especializa en la I+D integrada, fabricación, ventas y servicio debomba magnética,equipo de grafitoy dispositivos completos resistentes a la corrosión química, ofreciendo soluciones integrales para aplicaciones industriales.

Lea atentamente las instrucciones de instalación y funcionamiento cuando trabaje con nuestras bombas.

1.Antes de la instalación y operación, lea atentamente el Manual de instalación, operación y mantenimiento.

2.El peso de la tubería debe tener soporte independiente; la bomba no debe soportar el peso de las tuberías ni otras fuerzas de torsión.

3.Lubricación (aceite 46#):

El nivel de aceite debe mantenerse entre 5 mm por encima de la línea central y la línea central del visor de aceite.

Reemplace el aceite lubricante cada 1.500 horas de funcionamiento.

4.Para nuevas tuberías y tanques de almacenamiento:

Enjuague bien para eliminar los contaminantes sólidos que podrían dañar el sello mecánico.

Gire manualmente el acoplamiento antes de la puesta en marcha. Si se produce un atasco o fricción anormal durante la instalación, solucione el problema antes de la operación.

5.Requisitos de líquido de refrigeración/lavado:

Utilice un líquido limpio y sin incrustaciones. El agua con incrustaciones puede obstruir los canales de refrigeración y reducir la vida útil del sello.

El condensado es ideal para el lavado de sellos. Asegúrese de que la temperatura sea inferior a 85 °C.

6.Secuencia de inicio/apagado:

Comience a enfriar/lavar el fluido antes de operar la bomba.

Detenga la bomba primero antes de apagar el fluido de enfriamiento/lavado.

7.Dirección de rotación:

Verifique el sentido de rotación de la bomba antes de la puesta en marcha. Evite la rotación inversa.

Cierre la válvula de descarga antes de apagar para evitar la rotación inversa.

8.Control de flujo:

No utilice la válvula de succión para ajustar el flujo, ya que esto puede causar cavitación.

9.Tolerancia a fugas del sello mecánico:

Para diámetros de eje >250 mm: Fuga admisible ≤5 mL/h.

Para diámetros de eje <50 mm: Fuga admisible ≤3 mL/h.

10.Monitoreo del fluido de enfriamiento/lavado:

Revise periódicamente el flujo de fluido. Si se interrumpe, no lo reinicie inmediatamente.

Deje que el sello se enfríe antes de reanudar el flujo para evitar un choque térmico.

Aumento normal de temperatura: ≤20°C.

11.Restricción mínima de flujo:

No opere la bomba por debajo de 1/3 del caudal de diseño durante períodos prolongados.

Instale una línea de derivación en la descarga para mantener el flujo dentro del rango requerido si es necesario.

12.Cierre a largo plazo:

Limpie completamente la bomba para eliminar líquidos residuales corrosivos o cristalizantes.