Transporte de materias primas y productos químicos

Asociación
Anhui Shengshi Datang Chemical Equipment Group Co., Ltd. ha establecido alianzas a largo plazo con diversas empresas que cotizan en bolsa, brindándoles constantemente soporte técnico para garantizar el correcto funcionamiento de sus líneas de producción. Recientemente, nuestro equipo técnico superó importantes desafíos y logró un acuerdo de cooperación con una importante empresa química de Xi'an, provincia de Shanxi.

Selección

Bombas centrífugas
Como equipos críticos para el transporte de materiales en la producción química, las bombas centrífugas dependen de la fuerza centrífuga para transferir fluidos.

Antes de la puesta en marcha, es fundamental asegurarse de que el cuerpo de la bomba y la tubería de alimentación estén completamente llenos de líquido para crear el vacío. Una vez activado, el motor impulsa el impulsor a alta velocidad, provocando que el líquido gire rápidamente. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, el líquido es impulsado desde el centro del impulsor hasta su borde exterior, ganando energía y saliendo del impulsor a alta velocidad hacia la carcasa de la voluta. Dentro de la voluta, a medida que el canal de flujo se expande gradualmente, la velocidad del líquido disminuye, convirtiendo parte de su energía cinética en energía de presión estática. El líquido sale entonces por la tubería de descarga a mayor presión.

Durante este proceso, el centro del impulsor crea un vacío al expulsar el líquido, extrayendo más líquido del tanque de almacenamiento hacia la tubería de alimentación bajo presión atmosférica o diferencia de nivel. Esto permite un transporte continuo, similar a las gotas de agua que salen despedidas al girar rápidamente un paraguas bajo la lluvia.

Instalación
La instalación adecuada es la base para el funcionamiento estable debombas químicasNuestro equipo técnico formó un grupo especializado y viajó a las instalaciones de Xi'an para supervisar el proceso de instalación.

Antes de la instalación, se requiere una inspección exhaustiva de la bomba y el motor para garantizar que todos los componentes estén intactos, sin holgura ni deformación. Durante la instalación, es fundamental mantener la nivelación y la alineación de la bomba, ya que esto afecta directamente su estabilidad operativa y su vida útil. Con herramientas como niveles de burbuja, se ajusta la base de la bomba para mantener las desviaciones verticales y horizontales dentro de los límites especificados.

Además, debe asegurarse la alineación entre la bomba y el motor ajustando la separación y la posición del acoplamiento para alinear las líneas centrales de ambos ejes, minimizando así la vibración y el ruido causados por la desalineación. Durante la instalación, también debe prestarse atención a las conexiones de las tuberías para evitar fugas y sobrecargar el cuerpo de la bomba. Tras la instalación, se realiza una prueba de funcionamiento para comprobar el rendimiento de la bomba y solucionar cualquier problema de inmediato.